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2-Bromobutane 99 % CAS : 78-76-2 - Usine et fournisseurs de produits chimiques de qualité en Chine
Identification du produit
| Nom du produit | 2-bromobutane | Poids moléculaire | 137,03 |
| N° CAS | 78-76-2 | Formule moléculaire | C4H9Br |
| Non. | 2339 | Code SH | 2903399090 |
| RTECS n° | EJ6228000 | Panneau dangereux | F, Xi |
| Catégorie de risque | 3 | Groupe d'emballage | II |
| Application principale | intermédiaire de synthèse organique | ||
Propriétés physiques et chimiques
| Apparence et propriétés | Liquide transparent incolore ; point d'éclair moyen, liquide inflammable, éviter d'inhaler les vapeurs. | ||
| Point de fusion | -112 °C | point d'ébullition | 91 °C |
| Densité relative (eau = 1) | 1,255 | Point d'éclair | 70 °F |
| Essai | ≥ 99% | Humidité | ≤ 0,05% |
| Valeur du pH | 6.0 ~ 8.0 | ||
Spécification de qualité (valeur d'indice)
| Article | Valeur de l'indice |
|---|---|
| Apparence | liquide transparent incolore |
| Formule moléculaire | C4H9Br |
| Essai | ≥ 99,00 % |
| Densité (d2020) g/cm³ | 1,255 |
| Valeur du pH | 6.0 ~ 8.0 |
| Humidité | ≤ 0,05% |
Risques, stockage et lutte contre l'incendie
- Méthodes de lutte contre l'incendie : Poudre sèche, sable sec, dioxyde de carbone, mousse, agent extincteur 1211.
- Stockage et transport : Entrepôt ventilé pour lyophilisation ; sans ajout d'antioxydant.
- Groupe d'emballage : II (Catégorie de risque : 3)
Foire aux questions (FAQ)
Le 2-bromobutane (CAS No: 78-76-2, formule moléculaire: C4H9Br) est un liquide transparent incolore principalement utilisé comme intermédiaire de synthèse organique dans la fabrication de produits chimiques.
La spécification de qualité standard comprend un dosage de ≥ 99,00 %, une teneur en humidité de ≤ 0,05 %, une densité (d2020) de 1,255 g/cm³ et une plage de pH comprise entre 6,0 et 8,0.
Le 2-bromobutane a un point d'ébullition de 91 °C et un point de fusion de -112 ℃, avec un point d'éclair de 70 °F.
Il s'agit d'un liquide inflammable (catégorie de risque 3, symboles de danger : F, Xi). Il s'enflamme au contact d'une flamme nue, de températures élevées ou d'oxydants, et subit une décomposition thermique importante produisant du bromure, un gaz toxique.
Les méthodes de lutte contre l'incendie recommandées comprennent l'utilisation de poudre sèche, de sable sec, de dioxyde de carbone (CO2), de mousse ou d'agents extincteurs 1211.
Il doit être stocké dans un entrepôt ventilé et lyophilisé, conformément aux normes du groupe d'emballage II, et il faut absolument éviter de le mélanger ou de le stocker à proximité de matières antioxydantes.
Application
Ce produit migre rapidement, réduit les tensions superficielles dynamique et statique, antimousse et inhibe la formation de mousse, présente une faible sensibilité à l'eau, mouille divers substrats, ne forme pas de micelles, possède une bonne stabilité thermique et une bonne stabilité acido-basique. Les systèmes mouillants aqueux ont une tension superficielle plus élevée que les systèmes à base de solvants et nécessitent l'ajout de tensioactifs pour améliorer leur mouillabilité. Cependant, les agents mouillants traditionnels peuvent provoquer la formation de mousse et la stabiliser. L'ajout d'antimousses peut entraîner la réapparition de problèmes de mouillage, tels que des micro-perforations.
Il permet d'éviter ces problèmes. Ses performances sont nettement supérieures à celles des tensioactifs traditionnels ; il assure une tension superficielle extrêmement faible et une excellente suppression de la mousse, même en conditions dynamiques.
Grâce à sa structure moléculaire unique, le tensioactif de la série « demousses » est un bon agent antimousse non ionique symétrique.
Ce tensioactif est inerte et possède des propriétés antimousse durables sur une large plage de températures. Sensibilité à l'eau : De nombreux tensioactifs peuvent entraîner une sensibilité à l'eau sur la surface revêtue après séchage.
Les tensioactifs hautement hydrophiles tels que les tensioactifs anioniques (sel de sodium de sulfosuccinate de dioctyle) ou polyéthoxylés se redissolvent facilement dans l'eau, provoquant des défauts de surface dans le revêtement sec, tels que l'adhérence, le blanchiment des cheveux, la formation de buée et une faible résistance à l'eau.
Avis d'utilisation
Il est recommandé d'ajouter d'abord l'émulsion ou la résine et les autres tensioactifs, puis les tensioactifs de la série 2,4,7,9-tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol. Ceci garantit une dispersion optimale dans le système, nécessitant une dispersion complète pendant 15 à 30 minutes. Certains tensioactifs de la série 2,4,7,9-tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol peuvent cristalliser pendant le transport ou le stockage à très basse température ; un léger chauffage lors d'une dispersion modérée permet de les restaurer.
Niveau d'utilisation supplémentaire recommandé :
Revêtement aqueux : 0,1 % à 3,0 %
Adhésifs aqueux sensibles à la pression : 0,1 % à 1,0 %
Solution pour fontaine : 0,1 % à 1,0 %
Encre à jet d'encre : 0,1 % à 1,0 %
Les données ci-dessus correspondent à la quantité empirique, et le dosage optimal est déterminé par une série d'essais.
Directives d'application
Avantages :
S'étale rapidement, réduit la tension superficielle dynamique et statique, antimousse et anti-mousse, faible sensibilité à l'eau, mouille divers substrats sans former de micelles. Bonne stabilité thermique et résistance aux acides et aux bases.
Mouillage :
Les systèmes à base d'eau présentent une tension superficielle plus élevée que les systèmes à base de solvants, et l'ajout d'un tensioactif est nécessaire pour améliorer leur mouillabilité. Les agents mouillants traditionnels sont souvent à l'origine de problèmes de mousse et de stabilité. Les produits de cette gamme permettent de surmonter ces difficultés, offrant des performances supérieures en matière de faible tension superficielle et d'antimousse, même en conditions dynamiques.
Antimousse :
Ces tensioactifs, grâce à leur structure moléculaire unique, agissent comme d'excellents agents antimousse non ioniques symétriques. Ils présentent des propriétés antimousse persistantes sur une large plage de températures sans point de trouble.
Sensibilité à l'eau :
De nombreux tensioactifs provoquent des problèmes de sensibilité à l'eau sur les surfaces de revêtements secs. Les tensioactifs très hydrophiles, tels que les tensioactifs anioniques (sulfosuccinate de dioctyle) ou polyéthoxylés, se resolubilisent facilement dans l'eau, entraînant des défauts de surface sur les revêtements secs, comme un aspect collant, un blanchiment, une atomisation et une faible résistance à l'eau.
Spécification
| Article | Valeur |
| Chroma/degré | ≤100 |
| Teneur en TMDD/% | 47,5 - 52,5 |
| Teneur en éthylène glycol/% | 47,5 - 52,5 |
| Tension superficielle statique/mN/m | 29 - 30 |




