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4-tert-butylphénol (PTBP) de haute pureté (99,9 %) CAS 98-54-4 - Fournisseurs et usine fiables en Chine
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4-tert-butylphénol (PTBP) de haute pureté (99,9 %) CAS 98-54-4 - Fournisseurs et usine fiables en Chine

Nom chimique : 4-tert-butylphénol

Synonymes : p-tert-butylphénol ; PTBP

Numéro CAS : 98-54-4

Vous recherchez du 4-tert-butylphénol de haute qualité ? Notre usine en Chine est spécialisée dans la production de PTBP de qualité supérieure, un composé chimique essentiel largement utilisé dans diverses industries. En tant que fournisseur de confiance, nous garantissons que notre 4-tert-butylphénol répond aux normes internationales, ce qui le rend idéal pour des applications allant de l'industrie pharmaceutique à la fabrication de produits chimiques. Contactez-nous pour en savoir plus sur nos produits et découvrir comment nous pouvons répondre à vos besoins en 4-tert-butylphénol avec une qualité supérieure et des prix compétitifs.

    Spécifications du produit

    Nom du produit 4-tert-butylphénol Synonymes p-tert-butylphénol ; PTBP
    N° CAS 98-54-4 Apparence flocons blancs solides
    Contenu / Pureté 99,5 % min CODE SH 2907199090
    Non. 3077 Classe de danger Classe 9

    Options d'emballage

    • Option 1 : 25 kg/sac, 24 sacs par palette (12 000 kg en conteneur 20 pieds avec palette ; 14 000 kg en conteneur 20 pieds sans palette)
    • Option 2 : 500 kg/sac (10 000 kg en conteneur 20 pieds)

    Applications et utilisation

    Principalement utilisé comme résine époxy, modification de résine de xylène, agent de vulcanisation du caoutchouc, additif pour encre, retardateur de flamme, absorbeur d'ultraviolets, tensioactif et dans la production d'intermédiaires de pesticides.

    Certificat d'analyse (COA)

    Nom du produit 4-Tert-butylphénol (PTBP) N° CAS 98-54-4
    Numéro de lot 20240711 Quantité 12 000 kg
    Date de fabrication 11/07/2024 Date du rapport 11/07/2024
    Éléments de test Spécifications standard Résultats des tests
    Apparence flocons blancs solides Conforme
    Pureté ≥ 99,5 % 99,93%
    Point de congélation ≥ 97,5 °C 97,8 °C
    Humidité ≤ 0,10%
    Autres impuretés ≤ 0,50% 0,06%
    Conclusion Qualifié

    Foire aux questions (FAQ)

    1. Qu'est-ce que le 4-tert-butylphénol (PTBP) et quel est son numéro CAS ?
    Le 4-tert-butylphénol (également connu sous le nom de p-tert-butylphénol ou PTBP) est un composé chimique portant le numéro CAS 98-54-4 et le code SH 2907199090, généralement fourni sous forme de solide en flocons blancs.
    2. Quelles sont les principales applications industrielles du 4-tert-butylphénol ?
    Il est largement utilisé comme modificateur de résine époxy et de résine de xylène, agent de vulcanisation du caoutchouc, additif d'encre, retardateur de flamme, absorbeur d'ultraviolets (UV), tensioactif et intermédiaire dans la fabrication de pesticides.
    3. Quel est le degré de pureté standard de ce produit ?
    La pureté standard requise est ≥ 99,5 %, les lots d'usine de haute qualité atteignant jusqu'à 99,93 % de pureté avec une faible teneur en humidité (
    4. Quelles configurations d'emballage sont disponibles pour l'expédition à l'exportation ?
    Deux principaux types d'emballage sont proposés : sacs de 25 kg (12 000 kg/20FCL avec palette ou 14 000 kg/20FCL sans palette) et big bags de 500 kg (10 000 kg/20FCL).
    5. Quelle est la classification des marchandises dangereuses pour le transport PTBP ?
    Le 4-tert-butylphénol est classé comme matière dangereuse de classe 9 sous le numéro ONU 3077.
    6. Quelles sont les principales propriétés physiques et chimiques du PTBP ?
    Il a un point de congélation de ≥ 97,5 °C (résultat réel du test ~97,8 °C), une teneur en humidité ≤ 0,10 % et d'autres impuretés ≤ 0,50 %.
    icônelvr

    Application

    Ce produit migre rapidement, réduit les tensions superficielles dynamique et statique, antimousse et inhibe la formation de mousse, présente une faible sensibilité à l'eau, mouille divers substrats, ne forme pas de micelles, possède une bonne stabilité thermique et une bonne stabilité acido-basique. Les systèmes mouillants aqueux ont une tension superficielle plus élevée que les systèmes à base de solvants et nécessitent l'ajout de tensioactifs pour améliorer leur mouillabilité. Cependant, les agents mouillants traditionnels peuvent provoquer la formation de mousse et la stabiliser. L'ajout d'antimousses peut entraîner la réapparition de problèmes de mouillage, tels que des micro-perforations.

    Il permet d'éviter ces problèmes. Ses performances sont nettement supérieures à celles des tensioactifs traditionnels ; il assure une tension superficielle extrêmement faible et une excellente suppression de la mousse, même en conditions dynamiques.

    Grâce à sa structure moléculaire unique, le tensioactif de la série « demousses » est un bon agent antimousse non ionique symétrique.

    Ce tensioactif est inerte et possède des propriétés antimousse durables sur une large plage de températures. Sensibilité à l'eau : De nombreux tensioactifs peuvent entraîner une sensibilité à l'eau sur la surface revêtue après séchage.

    Les tensioactifs hautement hydrophiles tels que les tensioactifs anioniques (sel de sodium de sulfosuccinate de dioctyle) ou polyéthoxylés se redissolvent facilement dans l'eau, provoquant des défauts de surface dans le revêtement sec, tels que l'adhérence, le blanchiment des cheveux, la formation de buée et une faible résistance à l'eau.

    icônelvr

    Avis d'utilisation

    Il est recommandé d'ajouter d'abord l'émulsion ou la résine et les autres tensioactifs, puis les tensioactifs de la série 2,4,7,9-tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol. Ceci garantit une dispersion optimale dans le système, nécessitant une dispersion complète pendant 15 à 30 minutes. Certains tensioactifs de la série 2,4,7,9-tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol peuvent cristalliser pendant le transport ou le stockage à très basse température ; un léger chauffage lors d'une dispersion modérée permet de les restaurer.

    Niveau d'utilisation supplémentaire recommandé :

    Revêtement aqueux : 0,1 % à 3,0 %

    Adhésifs aqueux sensibles à la pression : 0,1 % à 1,0 %

    Solution pour fontaine : 0,1 % à 1,0 %

    Encre à jet d'encre : 0,1 % à 1,0 %

    Les données ci-dessus correspondent à la quantité empirique, et le dosage optimal est déterminé par une série d'essais.

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    Directives d'application

    Avantages :

    S'étale rapidement, réduit la tension superficielle dynamique et statique, antimousse et anti-mousse, faible sensibilité à l'eau, mouille divers substrats sans former de micelles. Bonne stabilité thermique et résistance aux acides et aux bases.

    Mouillage :

    Les systèmes à base d'eau présentent une tension superficielle plus élevée que les systèmes à base de solvants, et l'ajout d'un tensioactif est nécessaire pour améliorer leur mouillabilité. Les agents mouillants traditionnels sont souvent à l'origine de problèmes de mousse et de stabilité. Les produits de cette gamme permettent de surmonter ces difficultés, offrant des performances supérieures en matière de faible tension superficielle et d'antimousse, même en conditions dynamiques.

    Antimousse :

    Ces tensioactifs, grâce à leur structure moléculaire unique, agissent comme d'excellents agents antimousse non ioniques symétriques. Ils présentent des propriétés antimousse persistantes sur une large plage de températures sans point de trouble.

    Sensibilité à l'eau :

    De nombreux tensioactifs provoquent des problèmes de sensibilité à l'eau sur les surfaces de revêtements secs. Les tensioactifs très hydrophiles, tels que les tensioactifs anioniques (sulfosuccinate de dioctyle) ou polyéthoxylés, se resolubilisent facilement dans l'eau, entraînant des défauts de surface sur les revêtements secs, comme un aspect collant, un blanchiment, une atomisation et une faible résistance à l'eau.

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    Spécification

    Article

    Valeur

    Chroma/degré

    ≤100

    Teneur en TMDD/%

    47,5 - 52,5

    Teneur en éthylène glycol/%

    47,5 - 52,5

    Tension superficielle statique/mN/m

    29 - 30