- Tensioactifs et amines
- Extraits de plantes
- Traitement de l'eau
- Intermédiaires pharmaceutiques
- Matériaux polyuréthanes et isocyanates spéciaux
- Plastique, caoutchouc et résine
- Solvants
- Électronique
- Catalyseurs
- Absorbeur d'UV, stabilisateur de lumière et antioxydant
- intermédiaires de synthèse
- Nanomatériaux
- terres rares et alliages
N-(2-Hydroxypropyl)-1,2-Éthylènediamine 99,7 % CAS 123-84-2 - Fournisseurs et usine en Chine
| Paramètre | Spécifications / Valeur |
|---|---|
| Synonymes | 1-[(2-aminoéthyl)amino]-2-propanol |
| Formule moléculaire | C5H14N2LE |
| Poids moléculaire | 118,17700 g/mol |
| Apparence | Liquide incolore ou jaune clair |
| Pureté (Analyse) | N-(2-Hydroxypropyl)-1,2-Éthylènediamine ≥ 99,70 % |
| Teneur en éthylènediamine | ≤ 0,30% |
| Couleur (Hazen) | ≤ 15 Hazen |
| teneur en eau | ≤ 0,30% |
La N-(2-hydroxypropyl)-1,2-éthylènediamine est principalement utilisée dans la production de tensioactifs et comme intermédiaire dans la synthèse du médicament pharmaceutique pyrazinamide.
Le numéro CAS est 123-84-2 et le numéro EC est 204-657-6.
Le produit maintient une pureté élevée de N-(2-hydroxypropyl)-1,2-éthylènediamine ≥ 99,70 %, avec de l'éthylènediamine ≤ 0,30 %, une couleur ≤ 15 Hazen et une teneur en eau ≤ 0,30 %.
Il s'agit d'un liquide incolore ou jaune pâle de formule moléculaire C5H14N2O et un poids moléculaire de 118,17700 g/mol.
Il est largement utilisé dans la fabrication de tensioactifs et constitue un intermédiaire important dans la production pharmaceutique de pyrazinamide.
Le code SH désigné pour le commerce international et le dédouanement est 2922199090.
Ce composé est communément connu sous son synonyme : 1-[(2-aminoéthyl)amino]-2-propanol.
Application
Ce produit migre rapidement, réduit les tensions superficielles dynamique et statique, antimousse et inhibe la formation de mousse, présente une faible sensibilité à l'eau, mouille divers substrats, ne forme pas de micelles, possède une bonne stabilité thermique et une bonne stabilité acido-basique. Les systèmes mouillants aqueux ont une tension superficielle plus élevée que les systèmes à base de solvants et nécessitent l'ajout de tensioactifs pour améliorer leur mouillabilité. Cependant, les agents mouillants traditionnels peuvent provoquer la formation de mousse et la stabiliser. L'ajout d'antimousses peut entraîner la réapparition de problèmes de mouillage, tels que des micro-perforations.
Il permet d'éviter ces problèmes. Ses performances sont nettement supérieures à celles des tensioactifs traditionnels ; il assure une tension superficielle extrêmement faible et une excellente suppression de la mousse, même en conditions dynamiques.
Grâce à sa structure moléculaire unique, le tensioactif de la série « demousses » est un bon agent antimousse non ionique symétrique.
Ce tensioactif est inerte et possède des propriétés antimousse durables sur une large plage de températures. Sensibilité à l'eau : De nombreux tensioactifs peuvent entraîner une sensibilité à l'eau sur la surface revêtue après séchage.
Les tensioactifs hautement hydrophiles tels que les tensioactifs anioniques (sel de sodium de sulfosuccinate de dioctyle) ou polyéthoxylés se redissolvent facilement dans l'eau, provoquant des défauts de surface dans le revêtement sec, tels que l'adhérence, le blanchiment des cheveux, la formation de buée et une faible résistance à l'eau.
Avis d'utilisation
Il est recommandé d'ajouter d'abord l'émulsion ou la résine et les autres tensioactifs, puis les tensioactifs de la série 2,4,7,9-tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol. Ceci garantit une dispersion optimale dans le système, nécessitant une dispersion complète pendant 15 à 30 minutes. Certains tensioactifs de la série 2,4,7,9-tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol peuvent cristalliser pendant le transport ou le stockage à très basse température ; un léger chauffage lors d'une dispersion modérée permet de les restaurer.
Niveau d'utilisation supplémentaire recommandé :
Revêtement aqueux : 0,1 % à 3,0 %
Adhésifs aqueux sensibles à la pression : 0,1 % à 1,0 %
Solution pour fontaine : 0,1 % à 1,0 %
Encre à jet d'encre : 0,1 % à 1,0 %
Les données ci-dessus correspondent à la quantité empirique, et le dosage optimal est déterminé par une série d'essais.
Directives d'application
Avantages :
S'étale rapidement, réduit la tension superficielle dynamique et statique, antimousse et anti-mousse, faible sensibilité à l'eau, mouille divers substrats sans former de micelles. Bonne stabilité thermique et résistance aux acides et aux bases.
Mouillage :
Les systèmes à base d'eau présentent une tension superficielle plus élevée que les systèmes à base de solvants, et l'ajout d'un tensioactif est nécessaire pour améliorer leur mouillabilité. Les agents mouillants traditionnels sont souvent à l'origine de problèmes de mousse et de stabilité. Les produits de cette gamme permettent de surmonter ces difficultés, offrant des performances supérieures en matière de faible tension superficielle et d'antimousse, même en conditions dynamiques.
Antimousse :
Ces tensioactifs, grâce à leur structure moléculaire unique, agissent comme d'excellents agents antimousse non ioniques symétriques. Ils présentent des propriétés antimousse persistantes sur une large plage de températures sans point de trouble.
Sensibilité à l'eau :
De nombreux tensioactifs provoquent des problèmes de sensibilité à l'eau sur les surfaces de revêtements secs. Les tensioactifs très hydrophiles, tels que les tensioactifs anioniques (sulfosuccinate de dioctyle) ou polyéthoxylés, se resolubilisent facilement dans l'eau, entraînant des défauts de surface sur les revêtements secs, comme un aspect collant, un blanchiment, une atomisation et une faible résistance à l'eau.
Spécification
| Article | Valeur |
| Chroma/degré | ≤100 |
| Teneur en TMDD/% | 47,5 - 52,5 |
| Teneur en éthylène glycol/% | 47,5 - 52,5 |
| Tension superficielle statique/mN/m | 29 - 30 |