Leave Your Message
2,4,7,9-Tétraméthyl-5-décyne-4,7-Diol CAS 126-86-3 un tensioactif additif multifonctionnel avec des propriétés mouillantes, antimoussantes et dispersantes.
Nouvelles

2,4,7,9-Tétraméthyl-5-décyne-4,7-Diol CAS 126-86-3 un tensioactif additif multifonctionnel avec des propriétés mouillantes, antimoussantes et dispersantes.

29 février 2024

2,4,7,9-Tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol CAS 126-86-3Un tensioactif est un additif multifonctionnel possédant des propriétés mouillantes, antimoussantes et dispersantes.

Il s'agit d'un tensioactif non ionique symétrique doté d'une structure chimique double unique, lui conférant des propriétés telles que la réduction de la tension superficielle, le contrôle de la mousse et la diminution de la sensibilité à l'eau. Il trouve des applications dans divers secteurs industriels, notamment les revêtements industriels à base d'eau, les revêtements pour bois et plastiques à base d'eau, les encres à base d'eau, les OPV, les adhésifs sensibles à la pression, la fabrication de pigments et de colorants, le traitement des métaux, les agents de fluxage, les pesticides, etc.

1. FICHE TECHNIQUE DU PRODUIT
Composition chimique : 2,4,7,9-tétraméthyl-5-décyne-4,7-diol.
Code : TMDD
Données matérialisées typiques : Les données fournies sur cette page ne constituent qu’une valeur typique et non un indicateur technique du produit.
Type 1 : Pureté 98 %
Article Valeur
Apparence pâte incolore à jaune clair
Couleur, APHA ≤100
Pureté, GC ≥98
Humidité ≤0,30
Type 2 : Solution d'éthylène glycol
Article Valeur
Apparence liquide transparent jaune clair
Chroma/degré ≤100
Teneur en TMDD/% 47,5 – 52,5
Teneur en éthylène glycol/% 47,5 – 52,5
Tension superficielle statique/mN/m 29 – 30
2. Avis d'utilisation

Il est recommandé d'ajouter d'abord l'émulsion ou la résine et les autres tensioactifs, puis l'agent mouillant.Les tensioactifs assurent une dispersion maximale dans le système, nécessitant une dispersion complète pendant 15 à 30 minutes. Certains tensioactifs de la série des agents mouillants peuvent cristalliser pendant le transport ou le stockage à des températures extrêmement basses ; un léger chauffage lors d'une dispersion modérée permet de les restaurer efficacement.

3. Directives relatives à l'application
3.1 Avantages :

S'étale rapidement, réduit la tension superficielle dynamique et statique, antimousse et anti-mousse, faible sensibilité à l'eau, mouille divers substrats sans former de micelles. Bonne stabilité thermique et résistance aux acides et aux bases.

3.2 Mouillage :

Les systèmes à base d'eau présentent une tension superficielle plus élevée que les systèmes à base de solvants ; l'ajout d'un tensioactif est donc nécessaire pour améliorer leur mouillabilité. Les agents mouillants traditionnels sont souvent à l'origine de problèmes de mousse et de stabilité. Les produits de la gamme d'agents mouillants permettent de surmonter ces difficultés et offrent des performances supérieures en matière de faible tension superficielle et d'antimousse, même en conditions dynamiques.

3.3 Antimousse :

Les tensioactifs de la série des agents mouillants, grâce à leur structure moléculaire unique, agissent comme d'excellents agents antimousse non ioniques symétriques. Ils présentent des propriétés antimousse persistantes sur une large plage de températures sans point de trouble.

3.4 Sensibilité à l'eau :

De nombreux tensioactifs provoquent des problèmes de sensibilité à l'eau sur les surfaces de revêtements secs. Les tensioactifs très hydrophiles, tels que les tensioactifs anioniques (sulfosuccinate de dioctyle) ou polyéthoxylés, se resolubilisent facilement dans l'eau, entraînant des défauts de surface sur les revêtements secs, comme un aspect collant, un blanchiment, une atomisation et une faible résistance à l'eau.

4. Additifs et instruments
DIRECTIVES
- Revêtement aqueux
- Adhésif aqueux sensible à la pression
- Solution de fontaine
- Encre à jet
- Trempage au latex
- Solution de placage

Cet additif est recommandé pour la production de concentrés de pigments universels stables.

5. UTILISATION
Revêtement aqueux : 0,1 % à 3,0 %
Adhésifs aqueux sensibles à la pression : 0,1 % à 1,0 %
Solution pour fontaine : 0,1 % à 1,0 % Encre pour imprimante à jet d'encre : 0,1 % à 1,0 %

Les données ci-dessus correspondent à la quantité empirique, et le dosage optimal est déterminé par une série de tests.

6. EMBALLAGE

fût de 20 kg / 25 kg / 200 kg